一次性周轉(zhuǎn)模殼應用后品質(zhì)的原材料，玻璃纖維布須應用無堿之上品質(zhì)，還須提升阻燃劑、防水膩子、軟性化學纖維等各種各樣提高周轉(zhuǎn)模殼可靠性和韌性的原材料，進而清除原材料皮膚毛孔中的水份和氣體，做到原材料牢靠的壓實度。

一步在加工工藝層面，因各種各樣理化指標具備嚴苛的調(diào)對占比，因此在原料自身層面要具有試驗室，開展原材料檢測。制作過程中，每一千次制做要對各種各樣調(diào)料占比開展一次的理化指標檢驗，保證各原材料占比做到加工工藝規(guī)定。單憑肉眼和工作經(jīng)驗是不可以處理的，因此周轉(zhuǎn)模殼公司須具有自身的試驗室，才可以立即合理處理原材料調(diào)對難題。

二步在制作過程中，料漿的逐層涂壓是重要。料漿的希稠、各層的涂壓時間間隔，須嚴苛依照加工工藝規(guī)定開展，不可以一味追求完美產(chǎn)出率，而不操縱料漿希稠和層隔時間。這些方面做不太好會造成周轉(zhuǎn)模殼壓實度達不上規(guī)范，周轉(zhuǎn)模殼感觀不光滑，危害工程建筑藝術(shù)美。在涂壓層料漿前，禁止應用肥皂液或廢油做為脫膜劑，維護周轉(zhuǎn)模殼的抗壓強度和韌性。

一次性周轉(zhuǎn)模殼三步周轉(zhuǎn)模殼制做好，保養(yǎng)的溫度、環(huán)境濕度和時間，決策了周轉(zhuǎn)模殼原廠后的品質(zhì)。制做好的一次性周轉(zhuǎn)模殼務必在五十度—70度的溫度和40之上的環(huán)境濕度自然環(huán)境內(nèi)接連原始保養(yǎng)3鐘頭之上，隨后在溫度三十度之上的自然環(huán)境內(nèi)，維持本身水化熱和祛濕的狀況下保養(yǎng)3～五天，隨后開展干空保養(yǎng)，周轉(zhuǎn)模殼本身做到80%之上的平穩(wěn)后，在地理環(huán)境中再次保養(yǎng)三天之上，周轉(zhuǎn)模殼就具有了優(yōu)良的品質(zhì)。